日月光供應鏈減碳提前達標　祕訣藏在廠房地板和員工球鞋

日月光高雄廠區，為了先進封裝大爆發擴建的新廠房，塗上亮灰色地板。

嶄新光亮的塗料，其實是封裝製程剩下的廢膠條回收後重新精煉再製。

日月光企業職安處長顏俊明腳上的白布鞋，也是廢膠捲回收再製的產品。

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從廠內到廠外的減碳行動

減碳浪潮已經擴大到整體價值鏈，沒有人能獨善其身。而在日月光，從廠內到廠外，一場抱團合作、重新建立生態系的減碳行動，更已鳴槍起跑。

日月光已經向國際「科學基礎減量目標倡議」（SBTi）承諾，2030年，廠內用電、燃氣等，要減掉35%的碳排；而走出廠外，擴及原料採購、運輸等的「範疇三」碳排，也就是供應鏈減碳，要降低15%。

目前，日月光再生能源使用比例達兩成。每年範疇一與二的減碳量也以3%的目標推進，且有14座工廠獲綠色工廠認證。在自身持續加大減碳力道的同時，佔總碳排達85%的範疇三，也就成為重中之重。

範疇三的碳排要下降，日月光從供應鏈管理以及循環經濟兩路並進。

日月光與十多家供應商組成了低碳供應聯盟，由中心廠攜手供應鏈一起想辦法減碳。要讓供應商一起動起來，日月光還有一個變革：跨部門協作，多方影響供應商。日月光也希望更多供應商能在減碳的路上被看見。

此外，日月光2017年就首創業界舉辦「供應商永續獎」。2020年推動全新激勵措施，鼓勵供應商提出永續合作計劃案，從過往的頒獎轉為實質的經費補貼，加深供應商伙伴的鏈結。

廢棄物變資源再利用

大力推動供應鏈的合作外，循環經濟也能從源頭開始，帶動範疇三的減碳。「我們重新思考廢棄物，以循環的角度來看，就可以找出新的可能，」日月光廠務營運總處資深處長易良翰說。

將原本一次性使用的包材與容器，先和客戶溝通，再整理成客戶可以二次使用的乾淨度，重新載回上下游再利用。可以重複使用的，還有承裝IC的托盤，經過高溫清洗後，就可以送回廠區再利用。

日月光申請「資源循環網絡計劃」，把乾淨的托盤重複再利用，減少廢棄物。也把封裝過程的餘料「廢膠條」重新再製，將廢膠條精煉後加在建材與塗料裡。並將當中二氧化矽做成新球鞋，這樣的做法，能讓廢棄物減量，減碳效果達六成。

從供應鏈合作出發，推動循環經濟，日月光在範疇三的減碳，遠超先前訂下的目標。日月光與價值鏈合作動起來，迎戰淨零的挑戰。

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