水資源管理

引領水資源效能的先鋒

近年來國際對於水資源管理的重視度提升，日月光投控採用ISO 46001水資源效率管理系統進行水資源的管理，從建立公司的管理目標開始，檢視重大用水的活動與功能，識別風險與機會，產出行動計畫含節水方案及風險調適計畫，持續提升水資源利用效率，最佳化水資源使用效益。日月光半導體高雄廠於2021年底成為台灣第一家取得ISO 46001水資源效率管理系統認證之半導體封測廠，隔年(2022)日月光半導體中壢廠也取得認證，未來會持續推展到其他廠區。

風險管理

風險識別為有效管理的第一步，為能精確掌握全球各廠區之水資源風險程度，日月光投控特別與顧問團隊合作開發之水資源風險評估分析工具，以世界資源研究所（World Resources Institute, WRI）之公開數據庫開發的水風險工具（Aqueduct）鑑別全球廠區基線水壓力（Baseline water stress）等級，進行水資源風險分析。同時參考台灣官方發布之資訊取代WRI原有資料庫之數據，彌補資料庫對台灣資訊的缺口；再結合NASA氣候變遷資訊，加強國內外資料庫之資訊準確度。所開發之水資源風險評估分析工具除了參考多個官方資料庫數據外，也搭配各廠區實際管理現況，整合其用水資訊，進一步考量廠區面對缺水風險時的脆弱度，將區域風險與廠區實際營運風險有效鏈結，建構考量「氣候變遷區域水資源風險」及「廠區用水脆弱度」之乾旱風險衝擊評估架構。

在情境選擇的部分，根據TCFD建議考量之合理性，分別採用有利及不利的未來水風險情境評估。考量OPT（SSP2 RCP4.5）、BAU（SSP2 RCP8.5）及PES（SSP3 RCP8.5）氣候情境，再利用標準化降雨量指標（Standard Precipitation Index, SPI）進行缺水損失推估，分析2030與2040年兩個時間點，其中2030代表以其為中心前後十年區間的資料（2020-2040年），2040年則代表2030至2050年。模擬近十年至2050年的缺水衝擊，進行兩組目標時間（2030和2040年）、三種情境（OPT, BAU, PES），總計六種組合之分析資料，作為評估實體風險與轉型風險的根據。同時根據IPCC之氣候風險定義，考量危害、暴露、脆弱度之風險程度，以五等級方式識別出日月光投控所有廠區之區域缺水指標及廠區用水指標，區域缺水指標及廠區用水指標相加大於8屬於高風險部位，相加為7~6屬於中風險部位，相加為5的部分若有一指標為等級2則為中風險部位，其餘皆為低風險部位。最後綜合考量識別出廠區的實體風險與轉型風險。

每年我們透過水資源風險評估分析結果，以掌握其當地的供水與需水風險狀況，以及關鍵廠房容忍度。必要時，各廠區將針對分析評估後的風險擬定相關風險調適措施與韌性能力提升計畫，以持續提升供水調配支援能力與水資源使用效率。

此外，日月光投控針對不同情境下對組織財務的影響，並整合管理制度於風險管理系統；以金融機構對集團的評價方式，作為水風險財務化的參考依據；並充分利用透過外部保證評價組織管理進程，增加與利害關係人的信任基礎及溝通籌碼。同時，針對供應鏈的水資源管理，我們以供應商行為準則要求供應商應實施水資源管理計劃，紀錄並監控水資源的使用和排放，尋求並把握節約用水的機會，妥善控制汙染渠道以符合法規要求。今年我們也針對第一階供應商進行水風險分析，使用WRI水風險工具分析供應商所在地之風險狀況，將水風險鑑別結果納入供應商管理中，以強化供應鏈水資源的永續管理。

取水與再利用

日月光投控的水資源效率管理三大策略為減量、再利用、回收。最主要的取水來源為自來水，2022年的總取水量為23,399百萬噸，取水量較前一年減少10%，單位營收取水密集度(包含雨水)低於前一年度15%，且已達較2015基準年降低49%的目標。

針對水資源的回收再利用，日月光半導體設有「中水回收廠」之廠區包含：高雄、中壢，以及馬來西亞廠，高雄和中壢廠之中水回收效率皆為70%，馬來西亞廠之中水回收效率為50%。廢水處理皆符合當地法規放流水標準，回收至中水廠再次處理至純水等級，供應予廠區循環利用並減少約11%廢水排放，大幅降低用水壓力與廢水排放。

廢水管控

2022年共排放17,461萬噸放流水，總耗水量為5,938萬噸。對於放流水管理不僅優於法規規範且定期/連續監測其放流水質，除內部水質檢測亦同步委外進行離線採樣與分析，確保水域之環境生態受到嚴格監控。目前已有15個廠房針對製程化學品分管分流收集，並依廢水特性分開處理，提升專管廢水處理效率。